kwaliteit XLPE geïsoleerde kabel & PVC geïsoleerde kabel fabriek

Draad en kabel de slijtageweerstand omvat twee aspecten: a) de capaciteit van de schede om schuring te weerstaan; B) de capaciteit van de kabel die zich tegen slijtage merken te verzetten. doel: Het doel van deze test is de capaciteit van het kabeljasje te bepalen om slijtage te weerstaan. Steekproef: Het specimen zal een lengte van kabel voldoende zijn om de gespecificeerde test uit te voeren en is typisch 750 mm in lengte. Draad en kabelslijtageweerstand het testen machine: Het draad en kabelmeetapparaat van de schedeschuring zal de oppervlakte van de kabel in een richting kunnen afwisselend wrijven parallel met de longitudinale as van de kabel bij een frequentie van (5 ± 5) cycli per minuut over een lengte van (10 ± 1) mm. De wrijvende rand beweegt zich afwisselend eens om een lijn te vormen.   De afvegende rand zal een staalnaald zijn de waarvan diameter aan de specificaties in de gedetailleerde specificatie moet voldoen. De draad en de kabel dragen de stappen van de meetapparaattest: 1. Maak het specimen met een lengte van ongeveer 750 mm aan de steunplaat met vast een klem. Dan, zou het gewicht op de afvegende rand moeten worden geladen die de kracht te veroorzaken in de gedetailleerde specificatie op de kabel wordt verklaard, terwijl het vermijden van botsing met de kabel. 2. Tenzij anders gespecificeerd in de gedetailleerde specificatie, voer 4 tests aangaande elke steekproef uit, beweeg de steekproef door:sturen 100 mm vóór de volgende test, en altijd roteren de hoek 90° in dezelfde richting.   Testvereisten: Nadat het gespecificeerde aantal cycli is voltooid, zal de schede van perforaties vrij zijn en de vezel zal optische continuïteit handhaven.   Om worden gespecificeerd: De gedetailleerde specificatie zou het volgende moeten omvatten: a) het aantal cycli; B) de diameter van de naaldstaaf; c) de toegepaste kracht.

1. Het uitrekken zich van draad Het uitrekken zich van de draad verwijst naar een drukverwerkingsprocédé waarin de draadspatie plastically door het matrijzengat onder een bepaalde trekkracht wordt misvormd om de sectie te verminderen en de lengte te verhogen. 2. Kenmerken van zich het uitrekken (1) de uitgerekte draad heeft een vrij nauwkeurige grootte, is de oppervlakte vlot, en de vorm in dwarsdoorsnede kan worden gevarieerd. (2) het kan draden van grote lengte en diverse diameters uitrekken. (3) hoofdzakelijk in koude verwerking, zijn het tekeningsproces, de vorm en het materiaal eenvoudig, en de productieefficiency is hoog. (4) het trekenergieverbruik is groot en de misvorming is beperkt.   3. Het principe om zich uit te rekken Het uitrekken zich is een waaier van drukverwerking. Naast weinig het produceren van zeer weinig stof, is de volumeveranderingen tijdens het uitrekkende proces, zodat het volume van het metaal before and after zich het uitrekken wezenlijk gelijk. 4. Factoren die het uitrekken beïnvloeden zich (1) koper en aluminiumstaaf (draad) materialen. Wanneer de andere voorwaarden hetzelfde zijn, is de treksterkte van de getrokken koperdraad groter dan dat van de getrokken aluminiumdraad, en de getrokken aluminiumdraad is gemakkelijk gebroken, zodat zou een grotere veiligheidsfactor moeten worden genomen wanneer het trekken van de aluminiumdraad. (2) de treksterkte van het materiaal. Er zijn vele factoren voor de treksterkte van materialen, zoals de chemische samenstelling van het materiaal, het het kalanderen proces, enz., en de treksterkte is hoog wanneer de treksterkte hoog is. (3) graad van misvorming. Groter de graad van misvorming, langer stijgt de lengte van de misvormingssectie van het matrijzengat, waarbij de positieve druk van het matrijzengat wordt verhoogd tegen de draad, de wrijvingskracht ook, en de trekkracht ook verhogingen. (4) de coëfficiënt van wrijving tussen de draad en het matrijzengat. Groter de coëfficiënt van wrijving, groter de trekkracht. De coëfficiënt van wrijving wordt bepaald door de afwerking van het draad en vormmateriaal, de samenstelling en de hoeveelheid van het smeermiddel. (5) de grootte en de vorm van de werkplaats en rangschikkend gebied van het gat van de draadmatrijs. Groter de het rangschikken streek, groter de trekkracht. (6) de positie van de draadvorm. De ongepaste plaatsing van de draadvorm of het afschuinen van de vormbasis verhoogt ook de trekkracht. Ook beantwoorden de draaddiameter en de oppervlaktekwaliteit niet aan norm. (7) externe factoren. De draad is niet recht, jitter van de draad tijdens het trekken van de draad, en de weerstand van de draadversie zal de trekkracht verhogen.

Iedereen weet dat het kabelwater een zeer ernstig probleem is. Soms denkt u u het goede waterdicht maken hebt gedaan, maar de kabel is nog in het water. Zo hoe krijgt de kabel in het water? Laat me aan u de redenen en de tegenmaatregelen voor de opname van het kabelwater introduceren.   1. Op het tijdstip van opslag: de onlangs gekochte machtskabel wordt verzegeld met plastic verzegelende kokers op beide einden, maar na een periode van gebruik, is de rest verpakt met plastic document, en de buitenkant is gebonden met een kabel. Verzegelen is niet goed, en de dagen zijn lang. De waterdamp zal in de kabel sijpelen. 2. Wanneer de kabel wordt gelegd: Wanneer de kabel wordt gelegd, wordt het kabelkopstation met plastic document wordt verpakt soms ondergedompeld in water om het water te maken de kabel ingaan die; wanneer de kabel wordt getrokken en door buizen geleid, soms voor komt de buitenschedebreuk. 3. Na het leggen: Het kabelkopstation wordt niet op tijd geproduceerd, zodat de open die kabelhaven aan de lucht lange tijd wordt blootgesteld, zelfs in water wordt ondergedompeld, zodat de waterdamp de kabel in grote hoeveelheden ingaat.     Nu ik de reden voor het water in de kabel ken, zijn er om het even welke reddingsmaatregelen? Momenteel, voor zover ik het weet, is er geen remedie, kan het slechts worden verhinderd. Er zijn verscheidene kleine suggesties en methodes om de opname van het kabelwater te verhinderen en te verminderen.   1. Het kabelkopstation zou moeten worden verzegeld. De kabeleinden die weg worden gezaagd, hetzij gestapeld of gelegd, moeten met een speciale kabel worden verzegeld om vochtigheidsinfiltratie te verhinderen. 2. Het kabelkopstation zou op tijd moeten worden geproduceerd nadat de draad wordt gelegd. Het versterken van het beheer van het kabelkopstation productieproces zodra de kabel het water ingaat, het vroegste analysefenomeen is vaak het kabelkopstation, zodat wordt het draadhoofd goed gemaakt en het algemene leven van de kabel kan worden uitgebreid. 3. De lange kabel keurt verscheidene lange kabels van de doos van de kabeltak goed, elk waarvan ongeveer 3.000 meters lang is. Voor zulk een kabel, naast de middenverbinding, worden één of twee dozen van de kabeltak gebruikt, zodra één van de kabels het water ingaat. , spreidt niet aan andere secties van de kabel uit.

Wanneer een breekpunt binnen de kabel of kabel voorkomt, is het moeilijk de bepaalde positie van het breekpunt visueel om te bepalen toe te schrijven aan het verpakken van de buitenisolatie. Hier zijn een paar manieren de breekpunten van draden en kabels snel om te bepalen: Niet-beschadigde kabelmethode 1. digitale multimetermethode Eerst, verbind één eind van de kabel aan het breekpunt aan de levende draad van 220V en het andere eind om tot het vlotter te maken. Beweeg de het toestelpositie van de multimeter om het aan het AC 2V voltageblok te maken. Dan, beginnend van Firewire houdt de toegangsterminal van de defecte kabel, het zwarte testlood met één hand en de rode dia's van het testlood langzaam langs de isolatie van de defecte kabel. Het voltage op het nr-onderbrekingspunt van de kabel is over 0.445V. Wanneer de rode testpen zich aan een bepaalde die plaats beweegt, laat vallen de voltagewaarde door de multimeter wordt getoond aan 1/10 van het normale voltage, d.w.z., 0.04V. Op dit punt, kan het fundamenteel besloten zijn dat het breekpunt bij positie voorwaartse (de toegangseind van de brandlijn) 15cm is. Deze methode kan niet worden gebruikt als het schild van de beschermde draad niet beschadigd is.     2. de methode van de inductiepen Eerst, verwijder de kabel rond de breekpuntkabel en verbind de kabel aan het breekpunt met de levende draad. Dan gebruik de inductiepen om loodlijn naar de kabel langzaam te verplaatsen. Wanneer het AC signaal van de inductiepen verdwijnt, kunt u het breekpunt bij de test beoordelen. Op het punt, is de fout neen meer dan 10cm.     3. Polyline methode Voor de korte breekpunten van de kabeltest, kunt u de methode gebruiken om te buigen, en de twee einden van de kabel verbinden met de einden van de rode en zwarte testlood van de multimeter. Kromming afwisselend van één eind van de kabel. Als de multimeter aan en uit op dit ogenblik is, hier is het breekpunt. Volgens deze methode, wordt het breekpunt altijd gecontroleerd.   Methode om de kabel te beschadigen 4. acupunctuuronderscheid Deze methode gebruikt de continuïteit van de kabel om het breekpunt van de kabel te controleren. Neem het segment van de breekpuntkabel in de staalspeld op, en gebruik dan een multimeter om de aan-uit- voorwaarde te meten. Het verschil is waar het breekpunt is. Nochtans, vernietigt deze methode de het isoleren laag en door andere problemen in het recentere gebruik van de kabel gemakkelijk veroorzaakt.   5. de professionele methode van de instrumentenopsporing Bovendien voor het oordeel van het ondergrondse punt van de kabelfout, kan het foutenpunt door de audiodetector worden beoordeeld.   Voor de kabellengte en het oordeel van de kortsluiting en het breekpunt, kan een telemeter van de kabelfout worden gebruikt.     De andere methoden worden gebruikt om het breekpunt volgens de daadwerkelijke situatie te beoordelen. Bovengenoemd verscheidene methodes kan het kabelbreekpunt fundamenteel bepalen.